大流量滤芯卷绕机 工作原理

- 材料输送与定位：通过送料机构将滤芯材料如滤布、滤网等准确输送到卷绕位置，并进行精准定位，确保卷绕的起始位置准确无误。
- 卷绕成型：在动力系统驱动下，芯轴带动滤材进行旋转卷绕，同时控制系统可调节卷绕速度、张力等参数，使滤材紧密、均匀地卷绕在芯轴上，形成滤芯雏形。
- 热压或粘结：在卷绕过程中，部分机器利用加热辊对滤材进行热压，使熔喷布等材料在受热状态下相互粘连；或者通过点胶装置在滤材间涂布胶水，实现滤层间的固定结合。

结构组成

- 送料装置：包括放卷辊、导辊等，负责将成卷的滤材平稳送出，并引导其准确进入卷绕区域。
- 卷绕装置：由芯轴、卷绕电机等组成，是实现滤材卷绕的核心部件，通过电机带动芯轴旋转，完成滤材的卷绕动作。
- 张力控制系统：配备张力传感器和电机转速控制器等，实时监测和调节滤材卷绕时的张力，保证卷绕的松紧度均匀一致。
- 加热或点胶装置：根据滤芯制作工艺要求，设置加热辊用于热压粘合，或点胶头用于涂布胶水，使滤层之间牢固结合。

性能特点

- 高流量处理能力：设计用于处理大容量的液体或气体流体，能够在单位时间内过滤大量的介质，满足大流量过滤需求。
- 高精度卷绕：可以实现高精度的卷绕，确保滤芯的尺寸精度和滤层的均匀性，从而提高滤芯的过滤效率和稳定性。
- 自动化程度高：具备自动化控制系统，可实现送料、卷绕、热压、裁切等工序的自动化操作，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

应用领域

- 水处理行业：用于生产大流量的水过滤滤芯，如反渗透滤芯、超滤滤芯等，可有效去除水中的杂质、细菌、病毒等，提供高质量的饮用水和工业用水。
- 食品饮料行业：对大流量的原料液、包装用水等进行过滤，去除其中的悬浮物、微生物等，保证食品饮料的质量和安全。
- 石油化工行业：在石油炼制、化工生产过程中，用于过滤各种流体介质，如原油、润滑油、化工原料等，去除杂质，保护设备，提高产品质量。