会影响到超声波焊接机进行工作效率的因素可以分为有外因还有内因这两种因素。外因素就是与焊接物的聚合结构就决定超声波焊接机熔化温度还有硬度主要的因素有关,内部因素就是与焊接机的相对参数设置、整体的质量寿命有关。下面君奥自动化科技公司来介绍一下影响超声波焊接机工作效率的因素：

一、熔化温度

1.聚合物的熔点越高,它焊接所需要的超音波能量就会越多。

二、硬度

2.材料的硬度对它是不是可以传输超音速振动是非常具有影响的。总的说来越硬的材料它的传导力就会越强。

三、频率参数

1.不论哪个公司超声波焊接机都会有个中心频率,比如20KHz或者是40KHz等，焊接机的工作频率主要就是由换能器与变幅杆以及焊头机械共振的频率所决定，发生器频率是依据机械共振频率进行调整的，这样能够达到一致,可以使焊头工作在谐振状态，每个部份都设计成一个半波长的谐振体。
四、节点

1.焊头与变幅杆都是被设计成一个工作的频率半波长谐振体，在进行工作的状态下，两个端面振幅较大，应力较小，并且相当于中间位置节点的振幅为零，应力较大。

2.节点位置一般设计为固定位但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

五、网纹

1.超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。

2.网纹的设计会有方形的还有菱形的以及条形的。但是黄金手饰等金属包覆的焊头和底座依据要求不可以进行设计纹路，网纹大小和深浅需要依据具体焊接的材料来进行确定。

六、加工精度

1.超声波焊头是因为工作于高频振动的状况下，需要保持对称设计，这样能够防止声波传递的不对称性会引起不均衡应力以及横向振动不均衡振动会引起焊头发热或者是断裂。

2.超声波焊接运用在不同的行业，它们对于加工的精度需求也是不一样的，像特别薄的工件例如锂离子电池极片和极耳的焊接以及金箔等包覆等对于加工的精度要求是非常高的，我们所有的加工设备都需要运用数控设备这样才可以确保加工出来的精度符合自己的要求。 

七、使用寿命

焊头使用的寿命主要是决定于材料以及工艺这两个放面

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